Categories
Merupakan komponen yang digunakan untuk menutup pipa/fitting, yang disambungkan pada ujung pipa atau fitting. terbuat dari bahan HDPE dicetak menggunakan mesin injection, sehingga lebih padat, kuat, dan menyatu sempurna dengan pipa/fitting.
Categories | Fitting HDPE Butt Fusion Injection |
Brand | AMD |
Model | End Cap |
Standard | ISO 4427-3, EN 12201-3, BS 6920 |
Material | PE 100 |
Warna | Hitam |
Application | Water, Gas |
Spesifikasi Teknik
Applikasi
Digunakan untuk menutup pipa/fitting, disambungkan dengan pipa atau fitting HDPE dengan menggunakan mesin Butt Fusion.
Keunggulan
- Terbuat dari bahan PE 100, tahan sampai 50 tahun.
- Dibuat dengan mesin Injection sehingga memiliki ukuran dan bentuk standard industri.
- Lebih padat, kuat tahan tekanan tinggi, tidak mudah pecah dan tidak bocor.
- Tersedia berbagai jenis dan ukuran.
- Tahan terhadap minyak, asam, alkali dan suhu extrim ( -30 hingga +60 Celcius ).
- Penyambungan yang homogen merekat sempurna.
- Tahan karat, abrasi dan pelapukan.
- Paling Efisien dibandingkan dengan jenis fitting lainnya.
- Mudah, aman dan cepat dalam penyambungan.
- Aman tidak beracun, digunakan untuk mengalirkan air minum.
- Permukaannya halus sehingga dapat mengalirkan cairan dengan cepat dan tidak berisik.
- Tidak ada konduktifitas listrik dan tahan termal yang baik.
- Cocok untuk saluran pembungan limbah radioaktif, PE tidak menjadi radioaktif.
Data Polymer | PE 100 | Unit | Metode Pengujian |
Density at (23 °C) | 0.955 | g/cm³ | ISO 1183 |
Viscosity Number | 360 | cm³/g | ISO 1628 |
MFR (190°/5 Kg) | 0.22 | g/10dak. | ISO 1133 |
MFR (190°/25 Kg) | 6.6 | g/10dak. | ISO 1133 |
Mechanical Properties | |||
Yield Stress | 23 | Mpa | ISO 527 |
Bongation at yield | 9 | % | ISO 527 |
Tensile Modulus | 900 | % | ISO 527 |
Notched Impact Strenght | |||
+23 °C | 26 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
-23 °C | 13 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Other | |||
Oxidation - Induction time at (210 °C) | ≥ 20 | min | ISO TR 10837 |
Carbon Black Content | 2.3±0.2 | % | ISO 6964 |
Carbon Black Dispersion | ≤ 3 | ISO CD 11420 | |
MRS Minimum Required Strength | < 10 | Mpa | ISO TR 9080 |
Resistance to Slow Crack Propagation = 4.6 Mpa, 80 °C Notched | > 3000 | h | EN 33479 |
Resistance to Rapid Crack Propagation = (S4 - Test 110/10mm) 0 °C | < 25 | Bar | ISO DIS 13477 |
Elongation at break | < 600 | % | EN 638 |
Linear Thermal Expansion | 1.8x10⁻⁴ | °C⁻¹ | ASTM D 696 (20 - 60 °C) |
Spesific Heat Capacity | 1.9 | J/g°C | BPCL |
D | SDR11 | SDR13.6 | SDR17 |
75 | PN16, PN10 | PN12.5, PN8 | |
90 | PN16, PN10 | PN12.5, PN8 | |
110 | PN16, PN10 | PN12.5, PN8 | |
125 | PN16, PN10 | PN12.5, PN8 | |
140 | PN16, PN10 | PN12.5, PN8 | |
160 | PN16, PN10 | PN12.5, PN8 | |
180 | PN16, PN10 | PN12.5, PN8 | |
200 | PN16, PN10 | PN12.5, PN8 | |
225 | PN16, PN10 | PN12.5, PN8 | |
250 | PN16, PN10 | PN12.5, PN8 | |
315 | PN16, PN10 | PN12.5, PN8 | |
355 | PN16, PN10 | PN10, PN8 | |
400 | PN16, PN10 | PN10, PN8 | |
450 | PN16, PN10 | PN10, PN8 | |
500 | PN16, PN10 | PN10, PN8 | |
630 | PN16, PN10 | PN10, PN8 | |
710 | PN16, PN10 | PN10, PN8 | |
800 | PN16, PN10 | PN10, PN8 | |
900 | PN16, PN10 | PN10, PN8 | |
1000 | PN16, PN10 | PN10, PN8 |